除塵器用配造紙廠鍋爐除塵器
鍋爐除塵器是按著用戶鍋爐的型號(hào)類(lèi)別,燃燒種類(lèi)、燃燒方式、排煙量、煙氣含塵量、煙氣含硫量、工作環(huán)境、地理位置、場(chǎng)地大小,還有地區(qū)的排放標(biāo),用戶要求來(lái)生產(chǎn)定制的除塵設(shè)備。
造紙廠生產(chǎn)中的化學(xué)藥品加熱溶解如,硫酸鈉,碳酸鈉等的加熱溶解,都需要用蒸汽加熱。另外,加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟,主要的動(dòng)力,是每個(gè)造紙廠都的。在造紙廠生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多如樹(shù)皮、廢木料和黑液等廢物,采用生物質(zhì)流化床鍋爐燃燒和燃?xì)忮仩t都是目前比較推崇的方法:一方面處理了廢物,節(jié)省了掩埋廢物的人力和空間,另一方面又產(chǎn)生了用于生產(chǎn)的大量的蒸汽,提高了造紙廠的經(jīng)濟(jì)效益,一舉多得。在以前的環(huán)保要求中,對(duì)造紙廠氮氧化合物的要求不高,如今,如何能*成本的降低氮氧化合物的排放成為造紙企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重中之重。因此慧陽(yáng)環(huán)保專(zhuān)為造紙廠鍋爐設(shè)計(jì)了_除塵設(shè)備,該設(shè)備_可以解決造紙廠的環(huán)境污染問(wèn)題,目前在多家造紙廠已經(jīng)投入使用,效果均良好。
鍋爐布袋除塵器的工作原理
鍋爐
布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口接通前衛(wèi)降溫設(shè)備,再由降溫設(shè)備進(jìn)口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過(guò)降溫設(shè)備,降溫后進(jìn)入鍋爐布袋除塵設(shè)備的進(jìn)氣管道,然后鍋爐煙氣由導(dǎo)流管進(jìn)入單元過(guò)濾室并通過(guò)設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置;由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整體過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面面積塵達(dá)到量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀透導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰設(shè)施集中送出。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后,氣體中含有硫,硫的腐蝕性危害性很大,這是脫硫設(shè)備開(kāi)始硫氣分離,硫處理到儲(chǔ)存箱里,保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。
鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.除塵設(shè)備設(shè)計(jì)隨意不影響除塵效果,體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小、后期維護(hù)費(fèi)用小。
2.高溫含塵氣體通過(guò)降溫,避免燙壞濾袋,影響除塵效果或發(fā)生火災(zāi)。
3.粉塵氣體通過(guò)灰斗時(shí)由于氣流的上折變化,較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗,從而達(dá)到預(yù)除塵作用。
4.該除塵設(shè)備采用分室脈沖清灰工作,清灰又不影響除塵工作,還可以在不停機(jī)運(yùn)行清灰除塵時(shí),維修維護(hù)更換袋籠的便利條件。